Технология инъецирования VME

Что такое химический анкер VME

MKT VME — инъекционный химический анкер на основе двухкомпонентной эпоксидной смолы. Поставляется в двойном картридже с встроенным статическим смесителем. Компоненты A и B смешиваются непосредственно при нанесении — дозировка точная, ручное перемешивание не требуется.

Эпоксидная смола после отверждения образует исключительно прочное соединение с бетоном, превосходящее по характеристикам сцепления и термостойкости полиэфирные (VMU) и метакрилатные (VMH) аналоги.

Технические параметры VME:

• Основа: двухкомпонентная эпоксидная смола
• Рабочая температура: +80°C длительно, +150°C кратковременно
• Без стирола — минимальные VOC-эмиссии при монтаже
• Время отверждения при +20°C: 6 часов (полное — 24 часа)
• Минимальная температура монтажа: +5°C
• ETA для трещиноватого и нетрещиноватого бетона

Сравнение нагрузок VME vs VMU (шпилька М12, бетон C25):

Показатель	VME (эпоксид)	VMU (винилэстер)
Нагрузка вырыв	до 50–65 кН	до 35–45 кН
Нагрузка срез	до 45–55 кН	до 35–42 кН
Макс. рабочая t°	+150°C	+80°C
Время отверждения	6 ч (при +20°C)	30–45 мин (при +20°C)

Где применяется VME

Тяжёлые несущие конструкции: Монтаж мощных кронштейнов, колонн, ферм и балок к бетонным перекрытиям и стенам, когда нагрузки на одну точку крепления превышают 30–40 кН. Мостовые конструкции, подъёмное оборудование, несущие фасадные системы с консольными элементами.

Арматурные выпуски: VME — один из наиболее применяемых составов для устройства арматурных выпусков при наращивании железобетонных конструкций. Эпоксидная смола обеспечивает сцепление арматурного стержня с бетоном без сварки, с передачей нагрузок, сопоставимых с монолитным армированием.

Монтаж при высоких рабочих температурах: Крепление в зонах с повышенной температурой эксплуатации: оборудование с нагревом при работе, монтаж вблизи теплообменников, в котельных залах. VME сохраняет расчётные характеристики при длительном нагреве до +80°C (кратковременно до +150°C), что на 50–70°C выше, чем у VMU.

Промышленные лифты и подъёмники: Крепление направляющих лифтовых шахт, монтажных балок и консолей для подвески грузоподъёмного оборудования. Характеристические нагрузки VME позволяют сократить количество точек крепления.

Тоннели и подземные сооружения: Монтаж кабельных трасс, трубопроводов и технологического оборудования к бетонному своду и стенам тоннелей. Отсутствие стирола в составе — важное преимущество при работе в закрытых пространствах с ограниченной вентиляцией.

Реновация нагруженных железобетонных конструкций: Восстановление несущей способности конструкций с поверхностными повреждениями. VME используется для закрепления дополнительной арматуры и инъекции в трещины несущего бетона совместно с механическим усилением.

Как выбрать VME или VMU

VME целесообразен, когда:

• Расчётная нагрузка на анкер превышает 30 кН
• Рабочая температура выше +50°C
• Работа в помещении с ограниченной вентиляцией (нет запаха стирола)
• Требуется арматурный выпуск с передачей изгибающих нагрузок

VMU достаточен, когда:

• Нагрузки до 30 кН, стандартные условия эксплуатации
• Требуется быстрое время отверждения (нагрузка через 30–45 мин)
• Объёмы монтажа большие — VMU экономически эффективнее

Монтаж VME

1. Просверлить отверстие нужного диаметра перфоратором
2. Очистить щёткой RB и продуть насосом VM-AP
3. Первые выдавленные порции смеси утилизировать — они могут содержать несмешанные компоненты
4. Заполнить отверстие от дна снизу вверх, медленно извлекая сопло
5. Ввести шпильку вращательным движением до упора
6. При горизонтальном монтаже — использовать шайбу VS
7. Выдержать время отверждения до нагружения

Время до нагружения:

• +20°C — не менее 6 часов
• +10°C — не менее 16 часов
• +5°C — не менее 24 часов

Сертификаты и стандарты

• ETA (European Technical Assessment): нагрузки для трещиноватого и нетрещиноватого бетона
• Технический паспорт MKT VME Plus на русском языке
• Документация по арматурным выпускам